近年來隨著焦化行業(yè)的迅速發(fā)展和國際環(huán)境治理的逐步深入,給焦化行業(yè)提供了一個嚴峻的問題,就是如何做好焦?fàn)t的維護,更好地滿足焦?fàn)t生產(chǎn)又能******限度地減少污染,從而達到焦?fàn)t清潔化生產(chǎn),針對這一問題我公司在原有焦?fàn)t維修用高溫粘結(jié)劑,半干噴補、陶瓷焊補等材料基礎(chǔ)上先后與鞍山焦耐院、上海寶鋼、山西焦化等單位聯(lián)合開發(fā)出“空壓密封料”,投放市場兩年來獲得了用戶的一致好評,該料的試制成功,從而填補了焦?fàn)t炭化室里部竄漏多年來困擾熱修人員無法維修的難題,也使焦?fàn)t熱態(tài)維修變得輕松可行,從而為焦?fàn)t的******、清潔化生產(chǎn)提供了良好的保障。
(1)技術(shù)指標(biāo)及適用范圍
(2)空壓密封料的工作機理
該料主要組成成份為硅質(zhì)、鋁質(zhì)、另外添加結(jié)合劑、膨脹劑等多種耐火材料,在工作狀態(tài)下通過其中的活性超微粉在高溫作用下形成活性中空球狀顆粒,該顆粒具有較強的活動性、填充性、凝聚性、團聚性和燒結(jié)性,在高溫空氣中極易發(fā)生團聚,通過施工前往炭化室加壓,利用炭化室與燃燒室的壓力差,空氣中的團聚體與爐墻細縫間迅速形成膠體粒子,微粒間又再次地發(fā)生團聚、膨脹增加細縫間的密度,從而達到對細縫竄漏的抑制作用。
該料具有很強的抗折強度、抗壓強度和抗熱沖擊性,尤其適用于焦?fàn)t炭化室形成的細小裂縫,從而填補了人工無法修補該項的空白。
(3)空壓密封料的工作流程
推焦完畢后搭上機焦兩側(cè)爐門,打開看火孔蓋,通過裝煤孔往炭化室里部加壓10—12分鐘,再通過空壓密封機往炭化室里輸送空壓密封料,然后再加壓、送料,如此過程反復(fù)2—3次即可,采用該方法解決了人工無法修復(fù)的部位,同時該料不含水,對爐體沒有危害,從而達到對爐墻竄漏的修復(fù)。
(4)使用空壓密封料的可行性
兩年來通過太鋼、山焦、海姿等焦化廠的使用,反映良好,對焦?fàn)t炭化室里的竄漏起到了很好的抑制作用。且使用該料操作簡單,不大影響焦?fàn)t的正常生產(chǎn),對炭化室竄漏的修復(fù)不失為一個行之有效的辦法。
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